高速・高出力ビルトイン主軸

主軸に駆動用モータのロータを結合するビルトイン主軸により、駆動用ギアを排除しました。 動力の損失をなくすとともに高速回転時の振動を最小限に抑えて、加工面精度を向上させ、工具寿命を延ばします。

ワーク干渉を回避

主軸端形状はワークとの干渉を回避するノーズタイプを採用。加工エリアが広がるだけでなく、 突出し量の少ない工具が使えるため、切削能力・加工精度向上にも貢献します。

5面加工を身近にするユニット・機能を標準装備

MAZAK 5 Face アングルヘッド

1本のツールで4側面を全加工 (特許登録)

Mazak 5 Face アングルヘッドは、主軸の外周の4カ所に配置したマザック独自の油圧クランプユニットにより、 強力にクランプされます。また、4方向の割出しができるので、強力切削と工具本数の削減を可能にします。

4側面を高能率加工 (特許登録)

一般的なアングルツールとは異なり、主軸ユニットに油圧クランプで強固に固定されるので強力切削が可能となり、高能率加工を実現します。

MAZAK 5 Face 専用マガジン

多種のワークに対応 (特許登録)

CNC装置の左側に配置したMAZAK 5 Face アングルヘッド専用の工具交換装置は最大8本の工具を収納できます。 側面加工用の各種工具を自動で交換します。

主軸熱変位防止、主軸冷却

主軸外筒内部に温度管理された冷却油を循環させ、熱変位を抑えて加工精度劣化を防止します。

全軸ローラガイド採用

剛性に優れたローラガイドを、X, Y, Z軸に採用し、重切削と高精度加工を実現しました。

ボールねじ軸心冷却

チラーユニットにより温度管理された冷却油をボールねじ軸心に循環させることで、高速送り時の ボールねじの発熱を速やかに冷却。温度を一定に保ち、安定した加工精度を実現します。

ボールねじ・サーボモータ直結構造

X, Y, Z軸3軸とも、ボールねじにサーボモータを直結することで、ギアトレイン、タイミングベルト駆動に比べ、 バックラッシのない高精度位置決めを可能にします。

完全左右対称主軸ユニット

Aiサーマルシールド (特許登録)

Aiサーマルシールドは主軸回転速度や機体にある温度センサの情報により刃先位置の変化を抑制。 温度変化、機械位置、クーラントON / OFFなどを考慮したきめ細かい機械制御により、連続加工精度を安定させます。 さらに、加工後に行う計測のデータを蓄積し学習させることで、お客様の加工環境に合わせた最適な熱変位補正ができるため、 加工精度が安定します。

切屑堆積防止カバー

クーラントカバー内壁の傾斜角度を45度以上とし、切屑排出性を向上しました。 これにより、長時間連続加工時でも切屑清掃による機械停止時間を大幅に短縮しました。

チップコンベア (オプション)

各種切粉に対応したチップコンベアを用意。

SUPERFLOW V30C-j (オプション)

スピンドルスルークーラント (オプション)

フラッドクーラント

ナイアガラクーラント (オプション)

機内照明・CNCバックライト消灯機能

機内照明はLEDを採用し、一定時間機械を操作しないとCNCバックライトとともに 消灯する機能を装備しています。オペレータが近づくと人感センサによって自動点灯します。

チップコンベア停止

機械加工終了後、一定時間が経過した際、チップコンベアを自動で停止し消費電力を削減します（チップコンベアはオプションです）。

グリス潤滑

主軸やローラガイド、ボールねじの潤滑にグリスを用いることで、潤滑油の消費量を大幅に削減しました。 また、潤滑油混入による切削水の劣化や廃棄処理の頻度を減らします。

エナジーダッシュボード (オプション)

消費電力の見える化と分析で、省エネ活動をサポートするアプリケーションです。