大きな加工エリアを確保
コラムがベッド上を移動する機械構造とすることで、大きな加工エリアを確保しています。

最大加工高さはチャックの種類により異なります
機械構造比較
MEGA TURN シリーズは、他社機のようなクロスレールがないため、最大加工径は機械構造による制限を受けません。

写真) MEGA TURN 600 オプションを含む
18 ~ 24インチ 立形CNC旋盤
動画はMAZATROL SmoothG仕様です
コラムがベッド上を移動する機械構造とすることで、大きな加工エリアを確保しています。
最大加工高さはチャックの種類により異なります
MEGA TURN シリーズは、他社機のようなクロスレールがないため、最大加工径は機械構造による制限を受けません。
タレット旋盤の高速性と自動工具交換装置により、柔軟性と汎用性を両立
建設機械・重電関連から航空機関連までの大物円筒部品加工の旋削・ミル加工の工程集約を進め、生産リードタイム短縮に威力を発揮します。
工具本数の悩みを解消するマザック独自の自動工具交換装置
内径旋削加工を行う際、ボーリングツールが加工ワークと干渉するため、オペレータは予め干渉を確認し、都度、ツールを取り外すことで干渉回避を行うケースがありました。 マザックの自動化工具交換装置は、ボーリングツールを隣接したマガジンに持ち、必要時に自動交換することで干渉の発生をなくすだけでなく、 工具本数をフルに取り付けることができ、段取り工数を大幅に削減します。
左右対称機の設置で最適な機械レイアウトの構築が可能
オペレータ1名での作業時や、ロボットを装着した際でも最短距離でレイアウトを構築可能。
標準機2台配置より、フロアスペースを小さくできます。
写真はMEGA TURN 900Mです |
開口部の位置が接近するので、作業移動距離が短くなります。 |
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写真はMEGA TURN 900Mです |
フロアスペースは横並び配置と比較すると広くなりますが、横並び配置以上に作業移動距離が短くなります。 |
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写真はMEGA TURN 900Mです |
工程の流れもわかりやすく、作業移動距離も短くなります。 |
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主軸周辺のカバーおよびベッド形状は勾配の強い傾斜面を採用。
カバークーラントを使用することで、より速やかに切屑を流し出します。
堆積した切屑が原因となる、さまざまな故障発生を防止します。 |
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各種切粉に対応したチップコンベアを用意。
最大7.0 MPaのクーラント圧力でクーラントを工具刃先に確実に供給することで刃先の温度上昇の抑制、クーラント潤滑能力の向上、
切屑の排除を可能にします。Mコードにより7段階で圧力の調整が可能です。 |
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案内面にローラガイドを採用し、潤滑油消費量削減を実現します。
潤滑油混入による切削水劣化を低減することで、廃棄処理の頻度を低減します。
消費電力削減のため、機内照明にはLEDライトを使用しています。また、チップコンベア(オプション)の サイクル運転終了後の運転自動停止システムを採用しています。
仕様 | Bed Length - | |
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能力・容量 | 最大の振り | 700 mm / 27.56 in |
最大加工径 | 600 mm / 23.620 in | |
最大加工長さ | 550 mm / 21.650 in | |
第1主軸 | 主軸最大回転速度 | 2200 min-1 |
上刃物台 | 刃物工具本数 | 12 |
主軸最大回転速度 | 4000 min-1 | |
移動量 | X軸移動量 | 345 mm / 13.58 in |
Z軸移動量 | 520 mm / 20.47 in |