写真）オプションを含む
クラス最大級のY軸ストローク・テーブルサイズにより大きな取付具・ワークを搭載できます。
30本の工具を収納できます。オプション仕様で40本ツールマガジンを展開しており、多種類のワークに対しても煩雑な工具段取りを最小にできます。
フロアスペースは30本および40本ツールマガジン仕様ともに同じです。
| ツールシャンク | BT 40 |
|---|---|
| 最大工具長（ゲージラインより） | 350 mm |
| 最大工具径（隣接工具あり） | Φ 80 mm |
| 最大工具径（隣接工具なし） | Φ 125 mm |
| 最大工具質量 | 8 kg |
| 収納本数 | 30, 40 (オプション) |
鋼材の強力切削や、小径工具を用いたアルミニウムなどの加工も、高速切削により美しい仕上げ面を得るとともに、加工時間を短縮させます。
軽量かつ熱膨張が少ないセラミックボールベアリングを採用した主軸により、発熱の少ない高精度加工ができます。
被削材 ： S45C
Aiサーマルシールドは、主軸回転速度や機械に埋めこまれた温度センサの情報により、刃先位置の変化を抑制します。
温度変化、軸座標、クーラントON/OFFなどを考慮した、きめ細かい機械制御により連続加工精度を安定させます。
さらに、加工後に行う計測データを蓄積し学習させることで、加工環境に合わせた最適な熱変位補正が可能になりました。
AiサーマルシールドはCNC装置 MAZATROL SmoothG搭載機の機能です。
※MAZATROL SmoothEzは「サーマルシールド(熱変位制御システム)」を搭載しています。
工具長を測定しツールデータをCNC装置へ自動登録します。 また、自動運転中に工具の折損検出を行うことができます。 従来の機器では対応できなかった小径ツールにも対応、高速・高精度な工具計測を実現しました。
ロボット本体はコンパクトでシステムのスペースを最小にします。ワークの位置を確認するビジョンセンサと専用ソフトウエアにより、簡単に導入、運用、移設ができます。 ロボットは動作パターンを選択するだけでプログラム作成ができます。もちろんお客様独自の動作パターンも作成できます。
マザック機の専用指令アイコンにより簡単に動作プログラムが作成できます。
・アプリケーション例
VCN シリーズにお客様独自の自動化システムの構築を検討される場合は、弊社までお問合せください。
エア駆動あるいは油圧駆動によりワークのクランプ / アンクランプができます。
Ez LOADER やMA の多関節ロボットによるワークの着脱に最適な自動クランプ治具です。
標準仕様では、機械本体の前面下部の左右に引き出し式の切屑バケットが付属します。
切屑の材質・形状に合ったチップコンベアをオプションで準備しました。 テーブル下部の左右2本のスパイラルコンベアにより、確実にチップコンベアに搬送されます。 細かな切屑の場合は、ドラムフィルタ付きのConSepを推奨します。
クーラントタンク内に設置し、クーラントに混じった鉄や鋳物など磁気を帯びた切屑を磁石で吸着・分離してタンク外に取り出します。
クーラントタンクのダーティ槽のクーラントからアルミの微細な切屑をろ過します。スルークーラント回路のシールを保護し長期にわたり安定したクーラント吐出を可能にします。
カーボン加工時に発生する粉塵が制御盤、主軸、送り軸に侵入するのを防ぐ専用仕様です。
VCNシリーズは、インバータ制御により高い省エネ率を持つチラーユニットを採用しています。
消費電力 ： 最大30%削減
CNC画面、LED照明、チップコンベア、カバークーラント、チラーユニットを自動的に停止することで、不要な電力消費を抑えます。
CO₂排出量 ： 年間0.2トン削減
| 仕様 | Values | |
|---|---|---|
| 能力・容量 | テーブルX軸方向長さ | 1300 mm |
| テーブルY軸方向長さ | 600 mm | |
| 主軸 | ツールシャンク形式 | BT40 |
| 主軸最大回転速度 | 12000 min-1 | |
| 自動工具交換装置 | 刃物工具本数 | 30 |
| 移動量 | X軸移動量 | 1050 mm |
| Y軸移動量 | 600 mm | |
| Z軸移動量 | 510 mm | |
協働ロボット
自動化システム
