オートワークチェンジャ（AWC）

ストッカに保管されたワークを機内へ搬入する一方、加工完了ワークをストッカに戻すワークチェンジ装置です。 ローディングステーションで素材を取り付け、セットすれば、高速ローダでワークストッカへ格納。 素材はスケジュールに合わせテーブルへ運ばれ、順次加工されます。

生産量に応じて選択できるワークストッカ

導入後もお客様の工場で生産状況に合わせてストッカ数を32ワークストッカ → 40ワークストッカへ拡張できます。

搬送可能ワーク仕様

段取り管理・自動運転ソフトウェア

Smooth AWCは、本機CNC装置 MAZATROL SmoothAiに組み込まれたVARIAXIS i-300 AWC用の段取り管理・自動運転ソフトウェアです。

多連式ドラムツリーマガジン (特許登録)

多品種小ロット生産に対応する省スペースの大容量ツールマガジンです。本機側のツールマガジンに工具を自動供給します。 加工中でも安全に工具の取り付け / 取り外し、工具データの入力の段取り作業が行えます。

省スペースツールストレージ

必要工具本数に合わせてマガジン本数の選択が可能です。

工具待ち時間を大幅短縮

次回工具のみならず次々回工具まで待機させる新しいシフター構造を採用しました。 短時間で工具交換する加工においても工具待ちアイドルタイムを大幅に短縮し、 生産性を飛躍的に向上させます。

使用済み工具をマガジンへ格納し
次々回工具は次回仕様工具位置へ移動

主軸ラインアップ

難削材、銅、鋳物などに適した重切削用のハイトルクタイプ主軸から精密部品、航空機関連分野などで 求められるアルミの高速切削用主軸まで、幅広い主軸バリエーションを展開しています。

ビルトインモータ構造

駆動用ギアを排除することで、動力の損失を減らすとともに、高速回転時の振動を最小限に抑えます。 これにより加工面を向上させるとともに、工具寿命を延ばします。

主軸温度管理

主軸軸受けと駆動モータの外筒部に温度管理した冷却油を循環。 それぞれの発熱による主軸の熱変位を抑えることで加工精度の低下を防ぎます。

* : オプション

スムースAi主軸 (オプション)

加工中にびびり振動が発生した場合、振動センサが自動で検知し、AI適応制御によって自動的にびびりを抑制します。 熟練作業者でも難しい生産性の高い加工条件を選定してびびりを抑制するため、高品位な加工面と生産性向上を実現します。

チルト・ロータリーテーブル

A軸は両端2点で支える構造を採用しているため、高い剛性と高精度加工を実現します。 テーブルはA軸、C軸いずれも0.0001°単位で割出しができ、 複雑な多面形状の加工や5軸加工を可能にします。

ボールねじ軸心冷却

ボールねじ軸心冷却を標準装備としました。 温度管理した冷却油をボールねじ内部に通し、ボールねじの発熱や サーボモータからの熱影響を抑えます。

直線軸ローラガイド

X, Y, Z軸のガイドに高速性、耐久性に優れたローラガイドを採用することで、高い加工剛性による 精度維持とメンテナンスフリーを実現します。

ノーズタイプ主軸

ノーズタイプのコンパクトな主軸とHSK-A100ワーククランプ方式を採用。 主軸とテーブルの干渉が少ないため、テーブルに近い部分を加工する際でも かさ上げする必要がありません。

ワーク用洗浄クーラント

クリーンクーラントシステム (オプション)

1100Lの大容量切削水タンクは切屑が付着しないように表面処理を施し、 ジェット水流によってタンク内部に常に渦を起こす構造になっています。 このシステムの採用により、切屑は堆積することなくクーラントとともにろ過装置に誘導され 10 ㎛以上の粒子の98%以上が専用サイクロンフィルタで除去されます。 また、クリーンクーラントシステム自体がメンテナンスフリーなので、 フィルタやタンクの清掃時間を大幅に短縮します。

エナジーダッシュボード (オプション)

消費電力の見える化と分析で、省エネ活動をサポートするアプリケーションです。