モジュラテックシステムの柔軟性を体験できます

  ↑ こちらから当社FMSのビデオ閲覧やシミュレーション体験が可能です。

モジュラテックシステム

高生産性自動化ストッカシステムです。
 

現状の生産量と予算に合わせて最適なサイズの
「モジュラテックマニュファクチャリングセル」(1段)
「モジュラテックハイライズシステム」(2段、3段)を選択できます。
据付後、生産量が増大してもモジュラテックシステムなら必要に応じて拡張が可能です。

モジュラテックを構成するモジュールユニット

最適な自動化システムへ拡張可能

単体機で購入されたお客様でも、生産状況に合わせパレットストッカの拡張、ローディングステーションや本機の増設など最適な形で自動化システムを拡張*できます。
*最大構成は機械本体15台、240パレット、ローディングステーション8基です。



Smooth PMCは「モジュラテックシステム」のスケジュール自動運転・管理を行うソフトウェアです。
リアルタイムシミュレーションが可能なため、生産変動に柔軟に対応します。 詳細

 

MAZATEC SMS

スマートファクトリーを実現するロジスティクス・ソリューションです。
 

  • 加工機械:最大16 台、ローディングステーション:最大8 基、倉庫:最大240 棚まで対応
  • システム全長と全高は、工場据付空間に合わせてレイアウト可能
  • 各棚のサイズをワークや汎用パレット、素材バケットに応じ、最大6 種類まで設定可能
  • 高速搬送を実現するスタッカクレーン
  • 素材パレットの入出庫専用のステーションの設置が可能
  • 2 方向からアクセス可能な作業性の良いローディングステーション、エリアセンサで安全を確保
  • 多様な運用を可能にする加工管理システム Smooth PMC
  • 上位システムとの接続・連携も提供可能
    (特注) 接続については、お客様のシステム担当者様と打合せが必要な、ソフトウェアのカスタマイズ商品です。

 

MAZATEC SMS の加工管理システム

加工管理制御ソフトは、運転データの作成や運転状況、加工進捗を確認できます。
加工管理制御ソフトウェアは、モジュラテックシステムのSmooth PMCをベースに、素材パレットも管理できるよう開発されています。
自動運転では、治具パレットと素材パレットが段取りステーションで同期します。

 

MPP(MULTI PALLET POOL)

省スペース 多段パレットストッカシステムです。


MPP (MULTI PALLET POOL)は世界中で高まる自動化の要求に応え開発されたシステムです。
多品種少量生産に最適な無人化システムとして飛躍的な生産性向上を実現します。  動画を再生
 


2500 セット以上の納入実績を誇るマザックの自動化システム(モジュラテックシステム)のローディングステーションと自動運転・管理ソフトウェア Smooth MPP を採用。抜群の操作性と生産性向上を実現   詳細
 


  • ハイレベルな自動化をより少ないフロアスペースで実現
  • MPP (6PC)、MPP(12PC)システムを導入していただいた後でも、生産状況に合わせて6PC→12PC→18PCへストッカ数を変更可能
  • 最大可搬質量600kg
    ※ただし機械の仕様により制限があります。
6PC
平面3個×2段
(6ストッカ +
1ローディングステーション)
12PC
平面6個×2段
(12ストッカ +
1ローディングステーション)
18PC
平面6個×3段
(18ストッカ +
1ローディングステーション)
 
 
対応機種・仕様 VARIAXIS i-600 VARIAXIS i-700 VARIAXIS i-700T
パレットの数 6 / 12 / 18
パレット作業面の大きさ 400 mm × 400 mm 500 mm × 500 mm Φ610mm
搬送質量(パレット含まず) 300 kg 600 kg
搬送最大寸法(パレット含まず) Φ600 × H425 mm Φ730 × H500 mm

 

  • ハイレベルな自動化をより少ないフロアスペースで実現
  • MPP(10PC)システムを導入していただいた後でも、生産状況にあわせて10PC→16PC へストッカ数を変更可能
  • 最大可搬質量700kg
  • ※ただし機械の仕様により制限があります。
 
10PC
平面5個×2段
(10ストッカ +
1ローディングステーション)
16PC
平面8個×2段
(16ストッカ +
1ローディングステーション)
 
対応機種・仕様 HCN-4000 HCN-5000
パレットの数 10 / 16
パレット作業面の大きさ 400 mm × 400 mm 500 mm × 500 mm
搬送質量(パレット含まず) 400 kg 700 kg
搬送最大寸法(パレット含まず) Φ630 × H900 mm Φ800 × H1000 mm

 

TA-12/200

Turn Assist (QUICK TURN - 200, 250 series 用自動化システム)

煩雑なロボットティーチング作業を 不要とした旋盤の自動化システムです。


ワンユニット化された本体で、ロボットのティーチング作業が不要

安全と 良好な作業性を両立

TA-12/200のシステム運転中にシステムエリア内に、侵入した人を検知した場合、 ロボット動作の停止・減速を行います。安全カバーを、システム前面・右側面に設置する必要がなく 段取り・メンテナンスなどの作業性を高めています。

 
 

自動運転を実現

  
  • 素材の搬入から完成品の搬出までを自動化
    産業用ロボットとストッカ・Smooth TURN ASSIST(システムソフトウェア)で構成
  • 最大Φ200mm, 7.0kgの素材の搬入・完成品の搬出が可能
  • ストッカは、素材と完成品の多段積みが可能です

 

  • システム運転加工例

この部品では、素材21個をストッカに収納し、最長12.5時間の無人運転を可 能にしました。

 
 

Smooth Turn Assist ( システムソフトウェア )

 Smooth TURN ASSISTに素材と完成品の形状を入力するだけで運用可能

 

  • 加工ワーク1種類を10分で段取り完了
  • ロボット操作の専門知識がなくともCNC内に組み込まれたシステムソフトウェア( Smooth Turn Assist )で直感的かつ簡単に段取り 作業を実現。Smooth Turn Assistへ設定した素材と完成品の外径、長さと加工数からストッカユニットの素材・完成品位置決めピラーの取付指示と ロボットハンドのチャック爪の取付指示が画面表示されます。また素材の高さ位置は自動設定されます。

     
     

    導入比較

    TURN ASSISTでは、本機の前に設置し、直ちに稼働が可能です。

      

    動画でのご紹介


    TAの素材の搬入から完成品の搬出までの一連の流れをご覧いただけます。ぜひご覧ください。

    再生

     

ツール トランスポート システム

ツール トランスポート システムは、本機マガジンとは別に外部に設置されたツール ストッカと
本機マガジンの工具をツール トランスポート ローダを介して自動交換するシステムです。

 


モジュラテックシステムで機械を連結し、長時間の無人化運転を実現するためには加工に必要な工具の確保が重要です。ツール トランスポート システムは、加工スケジュールに沿って機械間で必要な工具を自動で受け渡しすることにより、工具不足による加工停止をなくすことが可能です。
また機械とは別のツールストッカシステムに大量の工具を保管することで、システム運転に必要なリソースを確保することができるとともに、システム全体で工具段取り作業を一箇所で行うこともできます。
また、Smooth PMCが加工スケジュールに基づき、システム内で寿命となった工具や追加が必要な工具を適宜お知らせすることで、工具管理を格段に容易にします。
 

システム構成例

 
  • モジュラテックシステム内の自動運転と同期し、寿命工具や折損工具の回収と、必要工具を事前に準備できます。
  • 特殊工具も複数の機械で共用。重複して保有する工具の本数を減らします。

ガントリーローダ

迅速にワークの着脱・搬送を行うシステムです。
 

お客様の加工形態や加工ワーク形状によって最適なワークハンド、ワークコンベアを選択でき、最適な自動化システムが構築できます。

TOOLTECH

省スペース 大容量ラック式マガジンです。
 

TOOLTECHは、スペースの無駄が出ないよう長さ・径ごとにラックに収納された工具を高速ツールローダが迅速にATC 領域へ搬送します。

大径・小径工具用の一体型ダブルラックによりスペース効率を格段に向上させたデザインになっています。従来の120 本チェーンマガジンと 同等のフロアスペースで206 本の収納が可能です。

ツールカート

  • ツールカートを工具室へ移動させて工具をセットし、マガジンへドッキングするだけで完了
  • 工具の着脱作業はマガジンの外で行うため、段取り作業が安全
  • 複数機のラックマガジン間の移動でも、ツールカートを使って容易に移動

大型工具の収納

  • 従来は手付けするしかなかった大型工具の自動交換が可能
  • 最大工具径Φ360 mm、最大工具長1000 mm、最大工具質量40 kg、最大工具モーメント80 N・m(本機側の対応も必要)
  • 40 kg の重量工具も専用治具で簡単にセットが可能

収納本数の拡張が可能

  • 工具本数を増加させる場合は、後方1260 mm の延長だけで70 本ずつの拡張が可能
  • 据え付け後、お客様の生産性に合わせて拡張が容易

対応機種

HCN    HCN-6000, HCN-6800, HCN-8800, HCN-10800, HCN-12800   
μ シリーズ    μ-8800, μ-10800   
MEGA    MEGA 8800   
INTEGREX i-V    INTEGREX i-630V/6, INTEGREX i-630V/6S   
VORTEX i    VORTEX i-630V/6, VORTEX i-630V/6S, VORTEX i-800V/8, VORTEX i-800V/8S   

SUPERFLOW V30C-J

生産性を飛躍的に向上させる 高能率・高圧クーラントシステムです。
 

  • 高圧にクーラントを送り出すことにより、通常では届かない鋭利な工具先端でも確実にクーラントを届け、より高い切削条件での加工が可能
  • 切屑を効率よく排出し、工具の破損を防止
  • 熱によるクーラント自体の蒸発や気化を抑え、工具先端及び切削面へ確実にクーラントを届けることで、切削性能を向上
  • Mコードを指定するだけでクーラント圧力(0~7MPa)を簡単に設定、変更が可能